کاسی شدن چیست و چرا رخ می‌دهد

علت اصلی کاسی شدن ورق 

وقتی کاغذ رطوبت جذب می‌کند منبسط می‌شود و وقتی که رطوبت را از دست بدهد منقبض می‌شود. حرارت دادن به کاغذ خروج رطوبت به کاغذ را تسریع می‌کند وقتی که دو لاینر با هم ترکیب شدند (در مورد مسئله کاس همواره باید به لاینرها معطوف شود) و یکی از آن دو لاینر بیشتر از لاینر دیگر رطوبت داشته باشد لاینر مرطوبتر در برابر حرارت بیشتر منقبض شده و ورق در جهت لاینر مرطوب کاس می‌شود. برخی از لاینرها بر حسب آنکه طریقه ساخت و تولید آنها چگونه بوده و یا از چه مواد اولیه ای ساخته شده‌اند (از چه نوع ضایعات کاغذ و یا خمیر کاغذ و غیره) درجه انقباض بیشتر یا کمتری دارند.

لاینرهایی که با ماشین کاغذسازی سیلندرتایپ Cylinder Type تلید شده‌اند در مقایسه با لاینرهای تولید شده روی ماشین Four Drinier Type بیشتر کاس می‌شوند. بایستی بخاطر داشت که ( کاسی در دو طرف همان لاینری که رطوبت را از دست می‌دهد اتفاق می‌افتد). هنر تولید ورق صاف و بدور از کاسی در این است که نسبت خروج رطوبت از دو لاینر را با هم برابر نمائیم به گونه ای که یک لاینر بیشتر از لاینر دیگر منقبض یا منبسط نشود و در موقع خروج ورق از ماشین مقواسازی لاینرهای دو طرف به یک اندازه منقبض یا منبسط شده باشند.

پس همیشه بایستی توجه داشت که رطوبت لاینرهای دو طرف ورق را یکسان تنظیم کنیم. منظور از لاینرهای دو طرف یعنی لاینر سر دستگاه چسب و لاینر اولین سینگل فیس است (مثلا C فلوت) کاسی همچنین به علت نابرابر بودن فشار کششی که روی لاینر طرفین (سطح رویی و سطح زیرین ورق) ایجاد می شود و یا ما ایجاد می‌کنیم اتفاق می‌افتد. همچنین مثلا اگر جک کاغذ از حالت موازی خارج شود (یک فک پایین تر از فک دیگر بوده و محور کاغذ کاملا با افق برابر نباشد) کشش دو سمت کاغذ (سمت متصدی و سمت موتور ) با هم فرق داشته و کاغذ از یک طرف بیشتر کشیده می‌شود این حالت موجب بروز کاس پیچیدگی ورق می‌شود.

دلیل اصلی برای کاسی شدن ورق به شکل ساده این است که ورق کاغذ در هنگام تماس با رطوبت و یا حرارت تغییر حجم می‌دهد. وقتی کاغذ رطوبت جذب می‌کند، انبساط می‌یابد و وقتی رطوبت را از دست می‌دهد، منقبض می‌شود. این تفاوت در تغییر حجم میان دو لایه کاغذ (مثلاً لاینرها در ورق مقوا) باعث می‌شود که ورق به صورت کاسه یا کاس شود. همچنین، اختلاف در میزان رطوبت بین دو لایه کاغذ نیز می‌تواند باعث کاسی شدن ورق شود؛ لایه‌ای که بیشترین رطوبت را دارد، در مقابل حرارت بیشتری منقبض می‌شود. این موضوع می‌تواند در ماشین‌های کاغذسازی مختلف (مثل Cylinder Type و Four Drinier Type) به دلیل فرآیندهای مختلف تولید، متفاوت باشد.

برای جلوگیری از کاسی شدن ورق، مهم است که رطوبت لایه‌های دو طرف ورق (مثل لاینرها در مورد مقوا) را به یکسانی تنظیم کنیم. همچنین، از جلوگیری از نابرابری فشار کششی که بر روی لایه‌های مختلف کاغذ اعمال می‌شود، نیز می‌تواند به کاهش کاسی ورق کمک کند. در کل، برای دستیابی به ورق صاف و بدور از کاسی، لازم است تا تنظیم دقیقی برای مقدار رطوبت و فشار کششی در فرآیندهای تولید و کنترل دما و رطوبت در محیط تولید اعمال شود.

عوامل موثر در کاسی یا انحراف ورق کاغذ 

1- تناوب رطوبت

تفاوت‌های درصد رطوبت بین لایه‌های مختلف ورق کاغذ می‌تواند باعث کاسی شدن ورق شود. رطوبت بالا در یک لایه نسبت به لایه دیگر، منجر به انبساط یا منقبض نامتوازن می‌شود که این موضوع با تغییر دما و رطوبت در فرآیند تولید ورق قابل کنترل است.

2- فشار کششی نابرابر

اختلاف در فشار کششی که در طول فرآیند‌های تولید کاغذ و مقوا به لایه‌ها اعمال می‌شود، می‌تواند باعث کاسی شدن ورق شود. این اختلاف ممکن است ناشی از تنظیمات نامناسب در ماشین‌های کاغذسازی یا تنظیمات نامناسب در فرآیندهای پس از تولید باشد.

3- نوع و کیفیت کاغذ

 لاینرها و کاغذهایی که از مواد با کیفیت پایین، ضایعات یا فرآیندهای تولید نامناسب ساخته شده‌اند، ممکن است دارای درجه انقباض یا انبساط نامتوازن باشند که منجر به کاسی شدن ورق می‌شود.

4- شرایط محیطی

تغییرات دما و رطوبت در محیط تولید و ذخیره‌سازی می‌تواند بر روی ورق کاغذ تأثیرگذار باشد. به طور مثال، تغییرات ناگهانی دما و رطوبت در طول فرآیند تولید یا در محیط ذخیره‌سازی می‌تواند باعث کاسی شدن ورق شود.

5- مشکلات ماشین‌های کاغذسازی

مشکلات فنی در ماشین‌های کاغذسازی مانند ناهمواری در ورودی کاغذ به ماشین، تنظیمات نامناسب فشار یا دما و غیره، می‌تواند عواملی باشد که به کاسی شدن ورق کاغذ منجر می‌شود.

با توجه به این عوامل، برای جلوگیری از کاسی شدن ورق، لازم است که شرایط فرآیند تولید، کیفیت مواد اولیه و تنظیمات ماشین‌ها به دقت مورد نظر قرار گیرند. همچنین، کنترل دقیق رطوبت و دما در طول فرآیند تولید و ازمایش‌های کیفیت منظم نیز از اهمیت بالایی برخوردارند تا ورق کاغذ به شکل صاف و بدور از کاسی تولید شود.

سوالات متداول

• کاسی شدن ورق به چه معناست؟

در این مقاله همانطور که مشخص است کاسی شدن به ایجاد انحراف، خمیدگی و یا لایه لایه شدن اشاره می‌کند.

• برای جلوگیری از کاسی شدن ورف چه می‌توان کرد؟

برای این که با این مسئله مواجه نشویم باید رطوبت لایه‌های دو طرف ورق (مثل لاینرها در مورد مقوا) یکسان باشند. علاوه بر این فشار کششی که بر روی لایه‌ها اعمال می‌شود هم باید در هر دو طرف به یک میزان باشد.

• آیا کیفیت کاغذ در کاسی شدن تاثیری دارد؟

بله. هرقدر کیفیت و مواد اولیه به کار رفته در تولید ورق‌های کاغذ کیفیت بالاتری داشته باشند احتمال کاسی شدن ورق‌ها کاهش پیدا خواهد کرد.

معرفی محصول: تیغه اسپیسر 230×24,5×8

معرفی محصول: تیغه چاکزنی دستگاه احمدی

معرفی محصول: پمپ دیافراگمی، عیب یابی و حل مشکلات آن

منبع